快干澆注料
主要特點:高爐出鐵場主溝套澆方案適用于只有一條出鐵溝的單鐵口高爐,當主溝到使用后期,侵蝕嚴重,大面積氧化,如果繼續(xù)使用存在穿溝風險,但如果停溝進行大修對鋼鐵企業(yè)產量和經濟利益有較大的損失,為解決此問題,我公司采用高爐出鐵場主溝速干澆注料套澆方案。此套澆方案采用分段套澆,既上、下主溝分兩次施工,從高爐堵口退炮后開始計時,用時60分鐘完成所有工序,具備出鐵條件。此方案具有施工時間短,施工性能好,烘烤時間短,快速干燥,強度高,抗渣性和耐沖刷性好的特點,同時把客戶的經濟損失降到最低。
產品參數(shù):
牌號 | 化學組成(%) | 抗折強度Mpa | 耐壓強度Mpa | 線變化率(%) | 體積密度g/cm3 | ||||
Al2O3 | SiC | C | 110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | 110℃×24h | |
XPkJ-N1 | ≥60 | ≥10 | ≥5 | 5 | 6 | ≥25 | ≥30 | ≤±0.4 | ≥2.6 |
XPKJ-N2 | ≥65 | ≥15 | ≥3 | 5.5 | 6.5 | ≥30 | ≥35 | ≤±0.4 | ≥2.7 |
備注 | 此技術參數(shù)僅是一種例子,非興平耐材公司產品的保證值,我們會針對高爐的使用數(shù)據(jù),研究其冶煉產物和操作方式、爐況予以調整,達到最好的使用效果. |
具體施工工藝如下:
a. 施工前工器具及人員準備工作:施工人員25一30人,套澆上主溝用模具一節(jié)長約6一7米,(根據(jù)主溝長短確定)提前綁好薄鐵皮備用,壓縮空氣風管2套,水管1根,挖掘機1臺,自制挖掘機刮板1個,攪拌機1臺,振動棒4臺,起道機2臺,鋼鏟6把,鋼釬4根,30公斤編織袋50條,速干澆注料7噸,硅溶膠600公斤,烤溝用小木材一車。
b. 施工步驟:
· 清理渣鐵:提前把殘鐵孔燒至三分之二,鐵口來風后燒穿殘鐵眼,盡快放凈渣鐵,挖掘機換好刮板,泥炮機退炮后迅速用挖掘機清理主溝兩側及溝內渣鐵,打水人員往主溝兩側及溝內打水片刻后,施工人員站在主溝兩側用風管吹凈溝內渣鐵,挖掘機配合施工,此段施工時間為15分鐘
· 放置模具并做攪拌準備工作:用行車吊好模具放入上主溝內,量好兩側尺寸,用挖掘機錘頭壓在模具上,把模具尾兩側用鋼板或有水炮泥堵好,放模具的同時施工人員準備攪拌速干澆注料,結合劑硅溶膠加量在8%左右,具體加入量根據(jù)現(xiàn)場施工干濕情況決定,盡量比水結合澆注料稀一點,此段施工時間10分鐘。
· 攪拌并澆注:將攪拌好的澆注料用鋼鏟裝入編織袋內用人工提到主溝兩側從鐵口由上至下梯形推進下料,振動捧開始振動,此段施工時間25分鐘
· 脫模具、烘烤:澆注完成后檢查主溝兩測澆注料是否反應溝面變硬,變硬后抬起挖掘機錘頭,用起道機把模具壓松動,然后把模具掛在行車鉤上提起模具,放入木材烘烤出鐵,此段施工用時10分鐘,各種施工步驟總計用時60分鐘。具體施工時間可根據(jù)與客戶的商談情況制定,時間越長對施工越有利。