高爐爐缸整體澆注修復(fù)技術(shù)是一種快速重構(gòu)高爐爐缸陶瓷杯與安全傳熱結(jié)構(gòu)的新技術(shù)。高爐爐缸使用后期,初始陶瓷杯消失,炭磚層因溶蝕、磨損、侵蝕而變薄,爐缸散熱熱流強(qiáng)度變大,且炭磚直接與鐵水接觸,存在炭磚持續(xù)溶蝕變薄而滲鐵漏鐵的隱患。此技術(shù)方案直接支模在變薄的爐缸炭磚層上澆注一層耐高溫、抗渣侵蝕、不溶于鐵水的整體無縫陶瓷杯,消除傳統(tǒng)陶瓷杯和碳磚之間的填充層,使得爐缸結(jié)構(gòu)更加密實(shí),阻隔炭磚與鐵水直接接觸,既阻止炭溶解,也降低爐缸散熱熱流強(qiáng)度,并形成一個(gè)新的、穩(wěn)定有效的爐缸傳熱系統(tǒng),同時(shí)1150℃凝鐵等溫線離開炭磚表面向爐內(nèi)偏移至新澆注的整體陶瓷杯內(nèi)表面,從而實(shí)現(xiàn)爐缸安全長(zhǎng)壽。
產(chǎn)品分類:
高導(dǎo)熱澆注料:該產(chǎn)品主要以導(dǎo)熱性能良好的碳質(zhì)材料添加納米溶膠作為結(jié)合劑制作而成;其導(dǎo)熱系數(shù)與碳磚相近,同時(shí)具有優(yōu)良的抗渣鐵潤(rùn)濕性能和的自流性能,因此能夠輕易實(shí)現(xiàn)狹小縫隙自流填充密實(shí)作業(yè),此產(chǎn)品可用于碳磚修復(fù),填充碳磚與冷卻壁縫隙、爐底找平、填充陶瓷杯與碳磚縫隙。
爐缸澆注料:此產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)剛玉為主要原料,采用納米溶膠為結(jié)合劑;材料不僅具有優(yōu)良的耐高溫,抗渣鐵侵蝕,抗沖刷及快干防爆等性能,而且具有良好的自流泵送的施工性能,此產(chǎn)品用于制作高爐爐缸陶瓷杯整體澆注。
風(fēng)口帶澆注料:此產(chǎn)品是專門針對(duì)高爐風(fēng)口帶環(huán)境特點(diǎn)設(shè)計(jì)開發(fā)的;此產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)剛玉為主要原料,采用納米溶膠作為結(jié)合劑制作而成;該產(chǎn)品不僅具有優(yōu)良的耐高溫,抗沖刷,抗機(jī)械磨損等性能,而且具有良好的自流泵送的施工性能。
爐缸澆注特性:
1. 整體澆筑的陶瓷杯解決了傳統(tǒng)剛玉-莫來石質(zhì)的陶瓷杯與碳磚之間的間隙問題,使得爐缸整體結(jié)構(gòu)更加緊密,減少熱阻層,使整體導(dǎo)熱效率提高,保護(hù)爐缸,除此之外,1150℃凝鐵等溫線推移至澆注陶瓷杯的內(nèi)部,碳磚得到有效隔離和保護(hù),總之從根本上保障爐缸安全、減少爐缸熱損、延長(zhǎng)高爐壽命。
2. 能有效保留殘余合格碳磚,針對(duì)局部被嚴(yán)重侵蝕的碳磚可采用高導(dǎo)熱澆注料進(jìn)行針對(duì)性修復(fù)。因此與拆除碳磚重新砌筑相比,修復(fù)工期短,造價(jià)低;
3. 由于整體澆筑,能最大程度利用風(fēng)口殘存磚襯,減少耐材消耗,而且能有效避免磚縫對(duì)風(fēng)口的影響,降低風(fēng)口竄煤氣的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 由于采用了納米溶膠結(jié)合剛玉碳化硅質(zhì)澆注料,可快烘防爆,同時(shí)與傳統(tǒng)陶瓷杯磚相比,具有更好的抗鐵水熔蝕性、抗渣蝕性、抗?jié)B透性、抗堿金屬侵蝕性、同時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)適中,更有利于爐缸渣鐵粘滯層形成。
5. 由于整體澆筑,無縫連接,降低穿鐵的機(jī)率。
6. 泵送澆注,施工方便,脫模時(shí)間短,可快速?gòu)?fù)產(chǎn)。
主要施工工藝:
1. 用吹氧管去除爐缸表面的浮灰。
2. 用高導(dǎo)熱自流澆注料對(duì)爐缸碳磚損壞區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。
3. 確定好中心線,然后再安裝磨具進(jìn)行澆注。
4. 采用泵送澆注,泵送效率每小時(shí)至少13t,12個(gè)小時(shí)即可脫模
5. 用高端耐磨澆注料對(duì)爐缸側(cè)壁、爐底、爐缸上部的風(fēng)口區(qū)域進(jìn)行整體澆筑,此高端耐磨澆注料具有很好的抗鐵水熔蝕及滲透、抗鐵水環(huán)流沖刷侵蝕、抗堿金屬侵蝕、抗熱應(yīng)力破壞的作用
6. 對(duì)爐缸澆注體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)
7. 拆除磨具
8. 烘烤澆注體
煉鐵高爐及熱風(fēng)爐本體常用的耐火澆注料按材質(zhì)也可分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)的超低水泥或納米溶膠結(jié)合的澆注料。他們廣泛應(yīng)用在爐缸整體澆注,高爐爐缸、爐腹、爐身耐火磚及爐殼之間的環(huán)縫,高爐及熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道內(nèi)襯,熱風(fēng)爐燃燒器、拱頂?shù)炔课坏哪突鸫u及爐殼之間的環(huán)縫,高爐及熱風(fēng)爐爐底水冷管及混凝土基礎(chǔ)等等。我公司生產(chǎn)的爐缸澆注料采用優(yōu)質(zhì)碳化硅和剛玉為主要原料,以各種化學(xué)添加劑和納米溶膠作為結(jié)合劑制成。
產(chǎn)品參數(shù):
牌號(hào) | XPNJ-45 | XPGJ-70 | XPGY-80 | |
化學(xué)成分(%) | Al2O3 | ≥45 | ≥70 | ≥80 |
體積密度(g/cm3) | 110℃×24h | ≥1.6 | ≥2.35 | ≥2.65 |
1450℃×3h | ≥1.8 | ≥2.60 | ≥2.90 | |
耐壓強(qiáng)度(MPa) | 110℃×24h | ≥20 | ≥30 | ≥40 |
1450℃×3h | ≥30 | ≥35 | ≥60 | |
抗折強(qiáng)度(MPa) | 110℃×24h | ≥2.0 | ≥4.0 | ≥5.0 |
1450℃×3h | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥6.0 | |
線變化率(%) | 1450℃×3h | ≤±0.7 | ≤±0.5 | ≤±0.4 |
材質(zhì) | 黏土質(zhì) | 高鋁質(zhì) | 剛玉質(zhì) | |
備注 | 此技術(shù)參數(shù)僅是一種例子,非興平耐材公司產(chǎn)品的保證值,我們會(huì)針對(duì)高爐的使用數(shù)據(jù),研究其冶煉產(chǎn)物和操作方式、爐況予以調(diào)整,達(dá)到最好的使用效果. |