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2019-08-24
高爐內(nèi)鐵口砌筑泥包方案
新建高爐或者大修后的高爐，壓入高爐內(nèi)的炮泥不容易形成泥包，即使形成泥包，其強(qiáng)度也達(dá)不到出鐵要求。我公司研制的鋁碳化硅碳質(zhì)搗打料制作的泥包，采用優(yōu)質(zhì)的剛玉、鋁礬土、碳化硅及碳素材料為主要原料，添加多種添加劑和進(jìn)口樹脂配制而成。其強(qiáng)度高，鐵口深度可按要求制作，滿足出鐵要求。另外，在出鐵初期能有效地形成泥包，保護(hù)泥套，延長(zhǎng)泥套的使用壽命。同時(shí)出鐵初期，能形成合適的鐵口深度，滿足出鐵需要，在出鐵過(guò)程中，受爐內(nèi)壓力影響較小，可使鐵流穩(wěn)定，保證鐵口出鐵的穩(wěn)定性。
主要施工工藝：
a、施工節(jié)點(diǎn)：高爐爐缸澆注完畢，澆注單位將爐內(nèi)支架清理干凈，我方開始向爐內(nèi)進(jìn)料，同時(shí)利用爐頂?shù)踯噷⒛喟＞叩跎蠣t頂，通過(guò)爐內(nèi)吊盤下放到爐底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。
b、施工人員：東西鐵口同時(shí)進(jìn)行搭建施工，共計(jì)配備18人，其中爐內(nèi)施工8人，爐外協(xié)助10人。
c、施工時(shí)間：全部人員及泥包料進(jìn)入爐內(nèi)開始6個(gè)小時(shí)內(nèi)完成兩側(cè)鐵口的泥包搭建作業(yè)，并盡全力壓縮施工時(shí)間。（用5mm的花紋板焊接）
d、搭建尺寸：由于泥包區(qū)域?yàn)椴灰?guī)則形狀，砌筑尺寸大概為長(zhǎng)2.8米、寬0.4米至0.6米、高2.5米。具體數(shù)值以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
e、施工用料：預(yù)計(jì)東西泥包搭建需使用約30噸高強(qiáng)剛玉泥包搗打料，具體用量根據(jù)實(shí)際施工情況。
f.作業(yè)完成后，我方會(huì)將爐內(nèi)施工垃圾全部清理干凈，做到工完料清。
