目前對于鐵溝內部整體澆筑,我公司研制的高爐出鐵場鐵溝用鋁碳化硅碳質澆注料采用優(yōu)質的致密剛玉、棕剛玉、鋁礬土、碳化硅及碳素材料為主要原材料,添加多種有機和無機結合劑及外加劑配制而成。使用時只需加入一定量的水,在攪拌機里攪拌后即可進行澆注。該類澆注料具有凝結時間快,耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷能力強,抗熱震性好,重燒體積變化小,不沾渣鐵,抗氧化能力強,施工容易,使用壽命長等特點。高爐出鐵場鐵溝內部用澆注料主要分為出鐵主溝、落鐵點、支溝、渣溝、撇渣器、擺動流嘴工作襯澆注料。
施工工藝
1.施工前準備
a、將各種型號袋裝澆注料施工前及時運到現(xiàn)場,按牌號堆放,作好標記,且防雨、防水、防潮。
b、將準備好的挖機(含挖斗、炮錘、快速連接器)、模具、攪拌機、自動布料小車、插入式振動棒、風鎬等施工工具及其連接件和配件在施工前及時運到現(xiàn)場、接好電源,進行調試。
c.施工人員提前一天進行安全培訓,到現(xiàn)場熟悉現(xiàn)場情況,明確各自的分工與責任。
2.殘溝的拆除
a、主溝:用炮機拆除,必須由專人用激光燈指揮,控制拆除量,原則上把變質層及松散料拆除即可,局部人工用風鎬進行修理。拆除完畢后用挖機將拆除廢料清理到溝外并用高壓風管將溝內殘存粉狀或小顆粒狀廢料吹到溝外,使溝內拆除廢料全部清理干凈。
拆除標準:溝底將殘鐵、殘渣拆除、清理干凈即可;溝壁凡變白、變灰的變質料全部拆除;溝壁的疏松料全部拆除;尤其是落鐵點部位,必須保持拆除到位,不得馬虎。
b、支溝、渣溝:炮機清理渣鐵之后,原則上人工拆除,拆除標準同主溝。
c、擺動溜槽:人工拆除,拆除標準同主溝。
殘溝拆除時,注意安全,防止燙傷。
3.澆筑前準備工作
a.混料前清理、沖洗攪拌機、布料小車及其他全部施工工具,并將攪拌機和自動布料車電源接好。
b.在模具側面涂上適量脫模油,將圓鋼管插入模具上部預留原孔內,然后將磨具單獨吊入再拼接或拼接好再吊入已清理好的主溝或支溝、或渣溝、或擺動溝內,用鋼筋將圓鋼管和鋼殼上部邊緣的鋼板焊接在一起,以確保在施工過程不活動、不上浮。
c.磨具拼接完成后,在磨具上面放道軌并進行固定,將清理好的攪拌機放在軌道的一端,并將自動布料車放在軌道上,然后便可進行加料攪拌澆注。
4.澆注操作方法
a、新建高爐的新溝,澆注前應清除溝內雜物,并把永久襯磚用水潤濕。
b、將袋裝鐵溝料放入攪拌機內,干混1-2分鐘,然后再按要求加入潔凈自來水。
耐火澆注料加水量
料種 | 加水量% |
落鐵點澆注料(XPTG-N1) | 5.0—6.0 |
主溝澆注料(XPTG-N2) | 5.5—6.0 |
支渣溝澆注料(XPTG-N3,N4) | 6.0—6.5 |
擺動溝澆注料(XPTG-N5) | 5.5—6.0 |
現(xiàn)場使用時,可根據(jù)實際情況酌量增減,濕混4-5分鐘即可出料。
c、含水量的判斷:取攪拌料用手捏成一個緊密的球團,直徑為7.5—10cm,將此球團拋高約30cm,然后用手接住,如果球團變形而未碎,表示含水量正好;如果球團變形并從手縫中流出,則表示含水量過多;如果球團開裂散落,則表示含水量太少。由于含水量(水灰比)的大小,直接影響澆注料的質量,因此,在滿足施工要求的條件下,以盡量減少用水量為宜。
d、將攪拌好的澆注料放入模具外的溝內進行澆注振動。當用振動棒時,鋪料厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍,振動棒要慢慢插入澆注料中,待澆注料表面泛漿呈流動狀態(tài)時再移動振動棒,移動速度為1-2米/分,振動棒的移動間距不應大于作用半徑的1.5倍(作用半徑一般為20cm左右),振動棒拔出時速度要慢,當棒頭接近表面時,應停留數(shù)秒鐘,以使表面平整,振動棒在每一位置上的振動延續(xù)時間不宜太長,否則易產生離析,一般控制在4-5分鐘內為宜。
e、澆注施工必須連續(xù)進行,在前層澆注料凝結前,應將次層澆注料澆注完畢。特殊情況,如攪拌機故障或天車故障等,間隔超過凝結時間,應將已澆好的料表面劃成麻面,并在表面覆蓋塑料薄膜,以保持濕潤,為后續(xù)澆注做準備。
f、澆注料施工后,2-4小時即可脫模,自然養(yǎng)護12-24小時后即可進行小火烘烤。特殊情況,紅溝澆注時,30分鐘左右即可脫膜。
g、拆模時要注意不可損壞棱角及表面。
h、烘烤是耐火澆注料使用效果好壞的關鍵環(huán)節(jié),其作用主要是排除澆注料的游離水及化學結合水,烘烤得當,可以提高鐵溝澆注料的使用壽命。否則,水分排除不暢通,可使?jié)沧⒘象w產生裂紋、剝落,甚至引起爆裂事故。烘烤一般采用柴火烘烤和煤氣管烘烤兩種方式。
I、烘烤時如用煤氣噴火管,煤氣噴火管(烘烤器)用Φ50長6m的鋼管,四周鉆有噴火孔Φ3。烘烤器放入主溝底時,應以耐火磚墊起,不得直接放在溝底部。開始用小火似點燈,烘24小時后再用大火加壓縮空氣直接用煤氣管噴吹,瞬即將噴咀前方溝襯燒紅,如此烘烤72小時。每個施工現(xiàn)場,根據(jù)實際情況而定。
5.烘烤曲線
主溝、鐵溝、渣鐵工作襯快干澆注料
點火形式 | 溫度范圍(℃) | 所需時間(h) |
小火 | <300 | 24 |
中火 | <600 | 36 |
大火 | >600 | 36 |
上述烘烤溫度曲線是基建新溝。生產周期的鐵溝視用戶要求和生產節(jié)奏而定。