鐵溝熱態(tài)噴補(bǔ)方案

主出鐵溝內(nèi)襯在使用過程中并不是全部均勻地受到侵蝕，到使用后期，會(huì)產(chǎn)生局部的不同程度的損壞、剝落、龜裂等。特別是在貯鐵式主出鐵溝中，受到從出鐵口傾注出的鐵水的直接撞擊，使該部位的內(nèi)襯侵蝕深度可達(dá)到200mm以上，使鐵水滯留，導(dǎo)致出鐵溝底部?jī)?nèi)襯損壞殆盡?；蛘呤菧蠋途植砍霈F(xiàn)過深的坑洞或過寬的裂縫。這時(shí)的主出鐵溝內(nèi)襯因局部損壞不能繼續(xù)使用，若此時(shí)停止出鐵重新下模具澆注，會(huì)浪費(fèi)未損壞的澆注料，而且會(huì)給鋼鐵企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。我公司研制的鐵溝噴補(bǔ)料可以對(duì)局部損壞的主出鐵溝進(jìn)行熱態(tài)噴補(bǔ)，可以使出鐵溝在短時(shí)間的噴補(bǔ)作業(yè)后就進(jìn)行下一次的出鐵操作，從而可以提高主出鐵溝的使用壽命，降低其維護(hù)成本，同時(shí)減少因主出鐵溝維修時(shí)間過長(zhǎng)或過于頻繁而給鋼鐵企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失。此方法也可作為主鐵溝搶修的解決方案。

方案優(yōu)點(diǎn)：

1. 產(chǎn)品性能優(yōu)越：我公司研制的高爐出鐵溝噴補(bǔ)料具有附著率高、粘結(jié)力強(qiáng)、耐侵蝕、耐沖刷、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

2. 科學(xué)配比：本噴補(bǔ)料采用與鐵溝澆注料相似配方，因此二者的熱膨脹特性相近，可防止二者因熱膨脹系數(shù)不同造成的剝落現(xiàn)象。而且具有與鐵溝澆注料相似的化學(xué)特性，可避免材料在高溫下發(fā)生反應(yīng)生成低熔相。

3. 施工速度快：對(duì)16m左右長(zhǎng)的主出鐵溝溝底凹槽和溝幫裂縫維修，使用4到5噸左右噴補(bǔ)料，噴補(bǔ)層厚約200mm，用1到2個(gè)小時(shí)即可完成。

4. 施工質(zhì)量高：通過噴補(bǔ)設(shè)備可以很方便和精確地控制供料速度、加水量、風(fēng)壓，從而使噴補(bǔ)料可以穩(wěn)定噴出，反彈率較低，同時(shí)又能迅速硬化，最終形成均勻、致密且具有一定厚度的噴涂層。

5. 易施工：與下模具套澆相比，噴補(bǔ)法只需要約五分之一的人工，節(jié)省勞動(dòng)力，而且由于不需要下模具，施工更加快捷、方便和安全。

6.經(jīng)濟(jì)效益高：與套澆相比，由于只需要進(jìn)行局部噴補(bǔ)，不需要整段修補(bǔ)，所以可以節(jié)省單次耐火材料用量，從而節(jié)省成本。同時(shí)由于施工時(shí)間短，可以減少鋼廠因停溝造成的經(jīng)濟(jì)損失，提高其經(jīng)濟(jì)效益。

主要施工工藝：

目前對(duì)出鐵溝內(nèi)襯實(shí)施噴補(bǔ)有兩種形式：

(1) 全面噴補(bǔ)法。

對(duì)主要的易損壞部位，采取有計(jì)劃的預(yù)防性全面噴補(bǔ)，以取得均衡的損壞。在這種情況下，應(yīng)注意調(diào)整出鐵溝的使用周期?；蛘呤侵鞒鲨F鉤出現(xiàn)多處或大面積損壞，可進(jìn)行全面噴補(bǔ)。全面噴補(bǔ)法的噴補(bǔ)料使用量大，出鐵溝內(nèi)襯的使用壽命可以得到大幅度提高，又可大大縮短噴補(bǔ)時(shí)間，減輕作業(yè)強(qiáng)度。

(2) 局部噴補(bǔ)法。

當(dāng)主出鐵溝內(nèi)襯的渣線、鐵線等處因龜裂、剝落、侵蝕等原因形成局部損壞后，對(duì)這些部位實(shí)施噴補(bǔ)維修，采用局部噴補(bǔ)法。這種方法可以用較少量的噴補(bǔ)料進(jìn)行維修，使得出鐵溝內(nèi)襯的整體損耗達(dá)到均衡，它還能夠調(diào)整出鐵溝的使用周期，可大幅度地提高其使用壽命，又能降低耐火材料單位消耗量及減少單位成本。

另外，熱噴補(bǔ)還可對(duì)出鐵溝內(nèi)襯出現(xiàn)的局部龜裂、剝落等進(jìn)行應(yīng)急性噴補(bǔ)維修，以防止因這些損壞而引起泄鐵事故。

總之，可以依據(jù)出鐵溝內(nèi)襯的損壞情況以及所具備的施工條件，選擇不同形式的噴補(bǔ)措施。

主要施工流程：

1.  堵鐵口，然后把主溝殘鐵盡快放出，放完之后就可以立即對(duì)殘鐵口進(jìn)行重新堵口。

2.  殘鐵放完，立即灑水降低主溝溫度，然后用挖機(jī)簡(jiǎn)單清理主溝兩側(cè)及底部渣子，清理完畢后用空氣壓縮管吹干凈主鐵溝兩側(cè)和底部浮渣

3.  用事先準(zhǔn)備好的噴補(bǔ)機(jī)開始進(jìn)行噴補(bǔ)，利用高壓噴槍將噴補(bǔ)料與水的混合料噴至受損部位，噴補(bǔ)時(shí)從受損部位一端到另一端來回反復(fù)進(jìn)行噴補(bǔ)直至厚度達(dá)到15-20公分，侵蝕嚴(yán)重的地方可根據(jù)具體情況而定，一般噴補(bǔ)需用3-5噸噴補(bǔ)料，時(shí)間1個(gè)小時(shí)左右。

4.  噴補(bǔ)完成之后，20-30分鐘即可出鐵，若有噴補(bǔ)過厚的部位可以放點(diǎn)木材進(jìn)行烘烤。